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高温粉末涂料喷涂

应用场景适用于烧烤炉、车辆排气管、消声器、工业窑炉等高温工况金属构件。该类工件长期处于300~600℃交变高温环境,反复热胀冷缩,同时伴随烟气腐蚀、氧化锈蚀、砂石摩擦冲击;构件异形结构多,受热后普通涂层极易起皮、鼓泡、脱落。客户对高温下涂膜附着力、热循环稳定性、力···

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详细描述

应用场景

适用于烧烤炉、车辆排气管、消声器、工业窑炉等高温工况金属构件。该类工件长期处于300~600℃交变高温环境,反复热胀冷缩,同时伴随烟气腐蚀、氧化锈蚀、砂石摩擦冲击;构件异形结构多,受热后普通涂层极易起皮、鼓泡、脱落。客户对高温下涂膜附着力、热循环稳定性、力学强度、长效防护能力要求严苛,同时希望简化喷涂作业,回收粉末材料,控制涂装生产成本。

解决方案

采用耐高温型热固性粉末涂料,配套标准化金属前处理与静电喷涂工艺,在金属基材表面形成均匀致密耐高温防护漆膜。
依托耐高温专用树脂配方体系,一次静电喷涂成型,解决传统液体耐高温漆VOC高、高温易脱落、工序繁琐、返工率高的痛点;优化粉体高温适配性,排气管、炉体、烧烤炉异形曲面工件上粉均匀,高温冷热循环后涂层不易开裂剥落。涂层在300~600℃高温工况下保持稳定附着力,力学性能优异;过喷粉末可回收循环使用,降低原料损耗,满足高温设备厂商检测要求,简化产线工序,降低涂装综合成本。

涂料特点

耐高温区间宽泛稳定,可承受300~600℃高温,冷热交替工况下涂层不易鼓泡、开裂、脱落
高温附着性能突出,持续高温环境下涂膜与金属基材结合牢固,抵御热胀冷缩带来的剥离应力
力学性能均衡可靠,抗冲击、弯曲、杯突性能达标,抵御搬运、装配过程磕碰划伤
施工适配性强,支持手动/自动静电喷涂,异形构件上粉效果稳定,损伤部位可打磨重涂
材料循环利用率高,喷涂过喷粉末可回收复用,减少原料浪费,降低物料成本
储存稳定,低于30℃环境可稳定存放12个月,粉体不易结块,方便批量备货生产

性能表现

耐高温性能:持续耐受300~600℃高温环境,冷热循环后涂层无脱落、鼓泡、开裂
涂膜外观:涂层平整,支持哑光、砂纹等高温专用饰面定制
膜厚:可根据工件工况调整,适配静电喷涂设备
附着力(划格法):ISO 2409 0级、GB/T9286 0级、ASTM D3359 5B通过
铅笔硬度:ASTM D3363≥2H,GB/T6739≥2H
耐冲击(正冲):ASTM D2794≥50kg・cm,GB/T9753 50kg・cm
杯突性能:ISO 1520、GB/T9753,5mm涂层无开裂脱落
弯曲性能:ASTM D522曲率直径5mm通过,GB/T1731曲率直径2mm通过
粉体物理性能:粉末比重1.5~2.0g/cm³,流化良好,静电带电稳定,过喷粉末可回收循环使用
固化工艺:工件表面温度200℃/12min或180℃/15min
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