应用场景
适用于高低压母线电气设备、电机电气组件、无源电子元器件、磁性核心组件、通用金属电气件，包含 600V 低压至 38kV 中压母线、开关柜、电机铁芯定子、电阻电容压敏电阻、环形磁芯、各类电气金属基材。该类工件运行工况复杂，长期承受高温循环、潮湿凝露、机油燃油溶剂侵蚀；工件异形结构多，边角、缝隙复杂，客户对电气绝缘强度、防潮耐热、耐化学腐蚀、边角包覆能力、电感参数稳定性、批次一致性要求严苛，依托环氧绝缘粉末致密漆膜实现电气隔离防护，解决传统绝缘工艺绝缘失效、器件参数漂移、基材腐蚀生锈短板，保障电气元器件长期稳定运行，降低设备运维故障风险。
解决方案
采用以固体环氧树脂为核心基材的电子元件绝缘粉末涂料，配套金属基材脱脂除油除尘前处理、静电喷涂、烘箱固化 / 感应固化双工艺，在洁净电子电气金属工件表面形成高性能绝缘防护漆膜。 依托环氧树脂致密漆膜绝缘隔离防护体系，阻断电流传导，隔绝潮湿水汽、高温、机油、各类有机溶剂腐蚀，解决传统浸泡 / 衬垫工艺边角包覆差、绝缘不稳、成本高痛点。静电喷涂对元器件异形结构、边角缝隙均可均匀上粉，薄涂满足基础绝缘，厚涂（100 密耳以上）适配中高压绝缘；成品具备优异电气绝缘、防潮耐热循环、耐化学腐蚀能力，高低压电气工况均可稳定使用，低收缩低吸磁干扰保障磁芯电感参数精准稳定，适配电子元器件规模化流水线绝缘涂装，大幅降低电子电气组件全生命周期故障风险，满足各类绝缘、耐候、电气性能检测要求。
涂料特点
优异全域电气绝缘性能，拥有 UL 认证、高 RTI 耐热绝缘等级，支持 F 级、H 级电机绝缘体系，适配 600V 低压至 38kV 中高压绝缘防护，介电强度高，绝缘性能稳定不衰减 超强环境耐受能力，防潮防凝露，可耐受冷热循环冲击，高温工况下结构与电气性能稳定，适配电机、电气设备持续高温运行工况 卓越耐化学抗性，固化漆膜致密，耐受机油、燃油、各类有机溶剂及弱酸弱碱腐蚀，防止金属基材锈蚀氧化，保障设备长期运行稳定 成型包覆性能突出，针对异形件、边角缝隙包覆饱满无漏涂，抗切割、抗冲击，漆膜结构致密，防护完整性强 绿色环保配方体系，100% 固体粉末，零 VOC 排放，可提供无卤素、低温固化环保配方，无毒无污染，符合电子行业绿色生产标准 双固化工艺适配量产，支持烘箱固化、感应固化两种工艺，过喷粉末可回收复用，材料利用率高，工序简化耗材更少，降低绝缘涂装综合生产成本 低收缩低吸磁特性，固化收缩量小，磁芯应用场景磁干扰低，保障电感参数精准稳定；固化前生坯强度高，可满足工件移位周转，适配精密元器件量产
性能表现
饰面效果：涂层平整光滑，膜厚可控 150~300μm；异形元器件边角、缝隙包覆饱满无漏涂，无针孔缺陷，批次外观与性能稳定 绝缘防护性能：UL 认证，F/H 级电机绝缘体系，击穿强度≥30KV/mm，体积电阻率≥1×10¹⁴Ω・m，表面电阻≥1×10¹⁴Ω，高低压全域电气隔离，绝缘稳定不衰减 环境耐受性能：耐潮湿凝露，可承受 - 40℃~+85℃冷热循环；耐机油、燃油、有机溶剂、弱酸弱碱腐蚀；高温、耐浸水、中性盐雾测试均可达标，漆膜不开裂不起泡，绝缘不衰减 力学与附着性能：漆膜铅笔硬度≥2H，附着力≤0 级，正面抗冲击≥50cm，抗切割抗冲击，结构致密稳定 工艺适配性能：工件需脱脂除油除尘预处理；静电喷涂，支持烘箱固化、感应固化双工艺；薄涂用于基础绝缘，厚涂 100 密耳以上适配中高压绝缘，适配电子元器件流水线批量生产 粉体储存性能：阴凉干燥通风密闭库房储存，环境温度≤25℃，避光隔绝雨水高湿，远离明火酸碱氧化剂；标准仓储保质期 12 个月，粉体不易吸潮结块，保障固化效率、边缘包覆与电气绝缘性能稳定
