环氧/聚脂混合粉末涂料

产品介绍

本产品采用环氧树脂与聚酯树脂为核心原材料复合制备而成，融合两种树脂的独特性能优势，兼具优异的装饰效果、综合机械性能与耐腐蚀性能。涂膜表面平整细腻、质感高级，物理机械强度高，防护稳定性好，是一款综合性极强的户内通用型粉末涂料。产品适配各类室内金属工件涂装，可有效提升基材防护能力与外观质感，适配大批量工业化喷涂生产。

应用范围

本品为室内专用涂装材料，适用于各类室内金属制品的表面装饰与防护涂装，适配品类广泛，主要涵盖家用电器、金属家具、办公设施、机电设备配件、室内装饰金属型材、汽车内饰及小型金属配件、儿童金属玩具等各类金属工件，不建议用于户外工况使用。

产品特性

1.综合性能均衡优异：结合环氧树脂与聚酯树脂双重优势，兼顾出色的机械性能、耐腐蚀性与表面装饰性，漆膜饱满平整，无明显瑕疵，综合品质稳定。
2.光泽款式丰富可调：可根据客户定制需求精准调控涂层光泽，涵盖高光（光泽80%以上）、半光（光泽50-80%）、平光（光泽20-50%）、无光（光泽20%以下）全系列光泽效果，适配各类产品外观设计需求。
3.双系列适配性广：分为标准固化型与低温固化型两大产品系列，可适配不同基材、不同生产线的固化工艺要求，兼顾常规生产与不耐高温基材的低温施工场景。
4.施工通用性强：适配多种固化热源与施工设备，固化方式灵活，工艺容错性高，成型效果均匀稳定，适配各类工业化流水线作业。
5.喷涂利用率高：粉体喷涂覆盖性好、损耗低，标准施工条件下喷涂面积可观，有效降低涂装生产成本，性价比突出。

技术指标

（一）基础物理参数
1.比重（25℃环境条件）：1.4-1.7g/cm³
2.粒度分布：粉体100%粒径小于100微米，可根据客户特殊涂装工艺及效果需求定制调整粒径参数
3.平均喷涂覆盖率：膜厚60微米、粉末100%有效使用率条件下，覆盖率可达9-14平方米/公斤
（二）性能说明备注
1.所有性能测试基材采用0.8mm厚度、经标准前处理的冷轧钢板，标准涂膜厚度控制在60-80微米。
2.随着涂层光泽度降低，部分涂膜机械及防护性能指标会出现轻微浮动，属于正常工艺范围。

检测项目	检验标准或方法	检验指标
弯曲	ISO 1519	2mm
盐雾试验	ISO 9227	>500小时
附着力(划格法)	ISO 2409	0级
铅笔硬度	ASTM D3363	1H-2H
抗冲击性	ISO 6272	50kg.cm
耐热性	100℃X24小时(白色)	保光性优异，色差≤0.3-0.4
杯突试验	ISO 1520	8mm
湿热试验	ISO 6270	>1000小时
1. 以上试验采用0.8毫米厚经标准前处理的冷轧钢板，涂膜厚度为60-80微米。
2. 以上涂膜的性能指标可能会随着光泽的降低而稍有降低。

 

贮存条件

1.贮存环境：产品需存放于室温低于30℃、洁净干燥、通风避光的室内环境，远离火源、热源，杜绝阳光直射与露天堆放，避免粉体受潮、受热、沾染化学污染物。
2.贮存有效期：在标准贮存环境下，产品自生产之日起有效储存期为12个月。
3.堆放规范：仓储堆码层数不得超过4层，防止重压造成粉体结块、包装破损，保障产品粉体状态与使用性能稳定。
4.运输要求：产品采用纸箱内衬聚乙烯袋密封包装，单箱净重20KG，属于非危险品类，支持全品类运输方式。运输过程中需做好防护，规避暴晒、受潮、高温环境，严禁与各类化学试剂、腐蚀性物料混装运输。

施工参考

1.基材预处理：根据不同材质工件的特性，匹配专属前处理工艺，可采用磷化处理、喷砂处理、喷丸处理等方式，彻底清除工件表面油污、锈迹、氧化皮及杂质，提升涂层附着力与防护性能，详细定制工艺可咨询我方技术人员。
2.固化方式：适配多种工业固化设备，支持电红外、燃气红外、热对流烘道、恒温烘箱等多种固化形式，适配不同生产线配置。
3.固化工艺参数（以工件实际表面温度为准）
标准型产品：180℃恒温烘烤15分钟；
低温固化型产品：160℃恒温烘烤15分钟。

安全说明

1.呼吸道防护：粉末粉体及高温固化过程中产生的蒸汽、烟气对呼吸系统具有刺激性，施工区域必须保持持续通风，操作人员严禁直接吸入悬浮粉尘与固化烟气，全程做好呼吸防护。
2.皮肤与眼部防护：施工过程中尽量避免粉体直接接触皮肤。若不慎沾染，需立即使用清水配合肥皂彻底清洗；若粉体误入眼睛，需即刻用大量清水持续冲洗，并第一时间就医处置。
3.防爆防静电要求：保持施工环境、设备表面及角落洁净，及时清理堆积粉尘与残留粉末，防止微小有机颗粒在静电作用下引发燃烧、爆炸风险。所有施工设备必须可靠接地，操作人员需穿戴防静电鞋，保持人体接地，杜绝静电积聚。
4.作业规范：严格遵守涂装施工安全管理制度，规范操作各类设备，杜绝违规作业，保障施工现场及操作人员人身安全。