聚氨脂粉末涂料

产品介绍

聚氨脂粉末涂料采用聚氨酯树脂体系制备，经混合、熔融挤出、粉碎筛分制成环保型热固性粉末涂料。产品涂装固化后漆膜细腻饱满、装饰性优异、防护性能良好，可根据客户需求定制多种颜色、光泽及表面效果，适配多样化室内装饰及防护涂装需求。本品不具备长期耐紫外线性能，不适用于室外暴晒环境，是室内高端装饰、防腐防护的优选涂装材料。产品可适配手动、自动静电喷涂，配合回收系统可循环利用，涂装利用率高、环保无污染。

应用范围

本品适用于室内金属工件涂装，主打装饰性与防护性兼具的使用场景，核心适配基材为铁板、普通铁系金属材质，广泛用于各类室内五金钣金、设备外壳、装饰构件、机电配件等室内工况金属制品防护与装饰涂装。
禁用场景：不可用于长期紫外线暴晒、露天户外工况，易出现失光、变色、粉化老化现象。

产品特性

装饰效果丰富：可定制多种颜色、光泽及表面肌理，漆膜平整细腻、外观质感高级，满足多样化客户外观定制需求。
综合防护性能优良：固化漆膜致密稳定，可有效隔绝水汽、粉尘、轻微腐蚀介质，为金属基材提供良好的室内防腐防护作用。
施工适配性强：适配手动、自动静电喷涂设备，上粉均匀、流平性好，配套回收系统可循环使用，粉末利用率高，适配批量量产。
漆膜稳定性好：固化后物理性能稳定，附着力牢固，常规室内工况不易起皮、脱落、变色。
环保无污染：无溶剂、零VOC排放，无涂装废水，绿色环保，符合工业涂装环保要求。

技术指标

检测项目	技术参数
化学类型	聚氨酯体系
粉体粒径	适配静电喷涂粒径区间，喷涂性能优异
粉体比重	1.2～1.7g/cm³（随颜色不同略有差异）
硬度	ASTM D3363
推荐干膜厚度	80～120μm（标准测试膜厚90μm）
标准固化条件	工件温度200℃ × 12min
适用基材	铁板、铁系金属基材

贮存条件

储存环境：存放于阴凉、干燥、通风的洁净仓库，远离热源、明火、阳光直射，杜绝潮湿环境。
储存温度：常规环境温度25℃恒温储存最佳。
保质期限：原装密封状态下有效储存期6个月。
储存禁忌：避免挤压、受潮、混料存放，防止粉体结块、污染导致施工缺陷。

施工参考

1、工件前处理
所有金属底材必须先进行彻底除油、脱脂、除尘处理，保证基材表面洁净无杂质；铁系金属采用锌系磷化或铁系磷化处理；铝制基材建议采用铬化处理，有效提升涂层附着力与耐腐蚀性能。
2、喷涂方式
可采用手动静电喷枪或全自动静电喷涂设备施工，上粉均匀、成膜稳定；配套专业粉末回收系统，过喷粉末可循环回收使用，大幅提升粉末利用率，降低生产成本。
3、固化工艺
标准烘烤固化条件：工件实测温度200℃，恒温固化12分钟，严格把控固化温度与时间，保障漆膜性能稳定。
4、推荐膜厚
常规施工膜厚控制80～120μm，标准测试基准膜厚为90μm。

安全说明

粉尘防护：喷涂作业需佩戴防尘口罩、护目镜、防静电工作服及防护手套，避免长期吸入粉末粉尘，作业区域保持通风除尘。
静电防爆：喷涂设备、工件挂具必须可靠接地，作业区域严禁明火、吸烟、动火作业，防范粉尘爆炸风险。
高温防护：固化烘烤后工件温度较高，取件作业需佩戴隔热防护用具，防止高温烫伤。
应急处置：皮肤沾染粉末可用清水配合肥皂冲洗；粉末入眼需用大量清水持续冲洗并及时就医；不慎误食禁止催吐，立即就医检查。
固废处理：受潮结块、过期失效粉末及废弃滤料，按照一般工业固体废物规范处置，严禁随意丢弃、污染环境。