产品介绍
本款产品专为新能源汽车三电系统防护场景研发。三电系统是新能源汽车动力核心，电芯、母排、电机、电控等零部件长期处于高温、高压、腐蚀、摩擦并存的严苛工况，对涂层绝缘、耐温、抗腐蚀、抗机械损伤性能标准极高。本品针对性匹配三电部件防护需求，可给电动汽车各类电气金属部件提供长效稳定绝缘防护，兼顾耐磨、阻燃、耐化学品、耐盐雾多重防护能力，且通过RoHS环保认证，无有害重金属，适配新能源行业绿色生产标准，广泛覆盖动力电池、电机电控、充电桩、高低压电柜全系列绝缘涂装需求。应用范围
1.新能源汽车三电核心部件电芯、电池模组、高压母排、驱动电机、电控壳体、电池冷却板
2.新能源配套设备
充电桩整机及内部金属排线
3.通用电气绝缘场景
各类高低压电柜、导电排、金属排线、电气元器件等有绝缘防护需求的金属基材
产品特性
附着力优异：涂层与金属基材结合牢固，不易脱落、起皮；绝缘性能稳定出众：可长期承受高压工况，保障电气安全；
耐盐雾能力强：抵御潮湿、盐雾、冷凝水环境腐蚀；
吸水率极低：隔绝水汽渗透，避免漏电、短路风险；
耐磨性能突出：抗磕碰、摩擦划伤，适应零部件装配、运行磨损；
耐化学品性能优异：耐受电解液、油污、酸碱介质侵蚀；
阻燃效果出色：遇高温不易燃烧，大幅提升电气部件安全系数；
环保合规：产品符合RoHS标准，不含限制有害物质。
技术指标
环氧粉末性能指标| 项目 | 试验方法 | 性能指标 |
|---|---|---|
| 胶化时间（s）200℃ | CJ/T 120 | ≤120 |
| 粒度分布（%）150μm | GB/T 6554 | ≤3 |
| 粒度分布（%）250μm | GB/T 6554 | ≤0.2 |
| 密度 g/cm³ | GB/T 1033 | 1.3~1.5 |
| 项目 | 试验方法 | 性能指标 |
|---|---|---|
| 抗弯曲 -30℃，3° | SY/T 0442 | 无裂纹 |
| 附着力（级）75℃，24h | GB/T 39636 | 1 |
| 阻燃性 | UL 94 | V0 |
| 表面电阻率（Ω） | MT 181 | ≤1×10⁶ |
| 抗冲击 23℃，8J | SY/T 0442 | 无漏点 |
| 阻燃性 | MT 181 | 平均燃烧≤3s，最长燃烧≤10s |
贮存条件
存储环境：存放于阴凉、干燥、通风的专用库房，环境温度≤25℃，严防阳光直射、雨水淋泡、环境潮湿；隔离存放：远离明火、高温热源、强氧化剂、酸碱化工原料，与易燃易爆物料分区隔离存放；
包装管理：原料全程保持原装密封，防止粉末吸潮结块、性能衰减；
保质期：标准仓储环境下保质期12个月，超过存储期限，需复测胶化、绝缘、附着力指标合格后方可投入使用。
施工参考
工件前处理：金属基材必须完整除油、除锈、磷化，保证表面洁净无杂质，最大化提升涂层附着力；涂装工艺：主流采用静电粉末喷涂工艺，合理调控喷涂电压、出粉速率，保障涂层厚薄均匀；
固化参数：结合200℃胶化时间指标，固化温度区间建议180~200℃，根据工件厚度调整保温时长，保证完全固化；
膜厚控制：高压电池、母排等高绝缘要求部件，适当增加涂层厚度，满足耐压绝缘标准；
车间环境：喷涂车间环境湿度控制在70%以内，避免粉末吸潮，造成喷涂流平差、绝缘性能下降。
安全说明
粉尘个体防护：喷涂作业会产生悬浮粉尘，操作人员必须佩戴防尘面罩、护目镜、防静电工作服、橡胶手套，禁止裸手、无防护直接接触粉末，避免粉尘吸入、皮肤刺激；防火防爆管控：粉末粉尘悬浮至临界浓度遇明火、静电易引发爆燃，车间全面禁烟、严禁明火；全部喷涂设备、工件、料桶可靠接地消除静电；配套强制通风除尘装置，及时回收漂浮粉尘；
意外应急处理
皮肤沾染：使用肥皂搭配流动清水充分冲洗接触部位；
粉末入眼：持续大量清水冲洗眼部10分钟以上，不适感未缓解及时就医；
过量吸入：立即转移至空气清新区域，出现胸闷、呼吸困难需马上就诊；
废弃物处置：废粉、回收余粉属于工业固体废弃物，不可随意丢弃、倒入下水道，交由具备资质机构统一合规处理；
区域管控：储存区、喷涂作业区禁止无关人员、儿童进入。
