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管道内涂环氧粉末涂料

本款管道内涂环氧粉末涂料是一款多介质通用型熔结环氧内防腐粉末,施工无需底漆,可直接在钢管内壁形成一体化防护涂层。产品耐介质覆盖面广,可适配油品、天然气、海水、污水、自来水等多种流体输送工况;固化涂层致密低孔隙,阻隔腐蚀介质渗透能力极强,内壁光滑平整可降低流体输送阻力,在埋地、滨海、化工污染等各类严苛服役环境下拥有超长防腐使用寿命。产品同步满足油气、市政给水多套国内行业标准,同时符合美国AWWA C213国际输水管道涂层规范,广泛应用于长输管线、市政供水管网各类钢制管道内壁长效防腐工程。···

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详细描述

产品介绍

本款管道内涂环氧粉末涂料是一款多介质通用型熔结环氧内防腐粉末,施工无需底漆,可直接在钢管内壁形成一体化防护涂层。产品耐介质覆盖面广,可适配油品、天然气、海水、污水、自来水等多种流体输送工况;固化涂层致密低孔隙,阻隔腐蚀介质渗透能力极强,内壁光滑平整可降低流体输送阻力,在埋地、滨海、化工污染等各类严苛服役环境下拥有超长防腐使用寿命。产品同步满足油气、市政给水多套国内行业标准,同时符合美国AWWA C213国际输水管道涂层规范,广泛应用于长输管线、市政供水管网各类钢制管道内壁长效防腐工程。

应用范围

油气长输管线:原油、成品油、天然气输送钢制管道内壁内防腐涂装;
市政给排水管网:城市自来水、生活污水、中水输送钢塑复合管内衬防护;
特殊介质输送管道:油田废水、海水、化工轻度腐蚀流体输送钢管内壁防腐;
钢塑复合管件配套:符合CJ/T 120、GB/T 28897标准的流体输送钢塑复合管及管件内涂;
外贸出口管线:满足AWWA C213标准,用于海外钢制输水、输油管道内壁防腐施工。

产品特性

免底漆施工,附着力极佳:省去底漆施工工序,粉末与钢管基材粘结牢固,长期浸水、埋地、酸碱介质浸泡不起皮、脱落;
多介质通用耐蚀:适配油品、天然气、油田废水、海水、生活污水、自来水等各类流体输送管线,耐化学腐蚀性能极强;
密封防渗防护优异:固化后涂层致密、孔隙率极低,几乎无渗透漏点,长效阻断水汽、盐、酸碱腐蚀介质侵入钢管基体;
内壁光滑减阻节能:涂层表面平整顺滑,有效降低流体输送阻力,减少水垢、油污、泥沙附着堆积,降低管线输送能耗与堵塞概率;
长效耐久抗腐蚀:在地下埋地、滨海高盐、化工污染等各类严苛服役环境下,防腐防护使用寿命长久;
多套国标、国际标准合规
SY/T 0442《钢制管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准》,适配油气钢制管道内防腐工程;
CJ/T 120《给水涂塑复合钢管》、GB/T 28897《流体输送用钢塑复合管及管件》,满足市政给排水管道检测要求;
符合美国AWWA C213《钢质输水管道内外熔结环氧涂层》国际规范,适配出口管线生产。

技术指标

环氧粉末性能指标
项目 试验条件 试验方法 性能指标
不挥发分含量(%) 105℃ GB/T6554 ≥99.4
粒度分布(%)250μm 250μm GB/T6554 ≤0.2
固化时间(min)250℃ 250℃ GB/T23257 ≤3;根据需要定制
密度(g/cm³) GB/T4472 1.3~1.5
胶化时间(s)230℃ 230℃ GB/T6554 12~60;根据需要定制
固化时间(min)230℃ 230℃ GB/T23257 ≤5;根据需要定制
粒度分布(%)150μm 150μm GB/T6554 ≤3
环氧涂层性能指标
项目 试验条件 试验方法 性能指标
附着力(级) 75℃,48h GB/T23257 1
耐阴极剥离(mm)30d 65℃,-1.5V,30d GB/T23257 ≤15
抗弯曲 -20℃,2.5° GB/T23257 无裂纹
耐阴极剥离(mm)48h 65℃,-1.5V,48h GB/T23257 ≤5

贮存条件

仓储环境:存放于阴凉、干燥、通风密闭库房,环境温度控制≤25℃,严禁阳光直射、雨水浸泡、库房凝露受潮;
隔离存放:远离明火、高温加热设备、酸碱、氧化剂,禁止与易燃易爆化工原料混合堆放;
包装防护:粉末全程保持原装密封包装,防止吸潮结块,避免附着力、流平、防渗防腐性能衰减;
保质期管控:标准阴凉干燥仓储环境下保质期12个月,超期使用前需复测胶化时间、附着力、耐腐蚀性指标,全部合格后方可上线内涂生产。

施工参考

钢管内壁前处理:待涂钢管内壁采用喷砂/抛丸工艺彻底除油、除锈、清除氧化皮,达到规范除锈等级,保障免底漆状态下长效附着力;
内涂工艺选型:管道内壁可选用流化床浸涂、摩擦静电内喷涂、滚涂等成熟工艺,均匀控制出粉量,保证管道全段内壁涂层完整无漏涂;
固化工艺参数:参照200℃胶化时间参数,固化温度区间控制180~200℃,根据钢管壁厚、管径调整保温时长,保证粉末完全熔融流平,形成光滑致密防渗涂层;
膜厚管控:油气、给排水管道内壁分别按照SY/T 0442、CJ/T 120标准控制内壁涂层厚度,兼顾防渗、耐介质、减阻多重性能;
车间环境管控:内涂生产车间环境湿度控制在70%以内,配套强制通风除尘设备,防止粉末吸潮产生针孔缺陷,削弱防腐防渗效果。

安全说明

粉尘个体防护要求:内涂作业会产生悬浮粉末粉尘,操作人员必须佩戴专业防尘面罩、防护眼镜、防静电工作服、橡胶手套,禁止无防护直接接触粉末,避免呼吸道刺激、皮肤过敏;
防火防爆管控:粉末悬浮粉尘达到临界浓度,遇静电、明火易发生爆燃,内涂车间全面禁烟、严禁明火;全部喷涂设备、钢管工件、料桶可靠接地释放静电,配套除尘系统实时回收漂浮粉尘;
意外应急处置方案
皮肤沾染:流动清水搭配肥皂充分冲洗接触部位;
粉末入眼:持续清水冲洗眼部10分钟以上,刺痛红肿无法缓解需及时就医;
大量吸入粉尘:立即转移至空气清新区域,出现胸闷、呼吸困难症状需马上就诊;
废弃物规范处置:废粉、回收余粉属于工业固体废弃物,不可随意丢弃、直排下水道,交由具备工业固废处理资质机构统一合规处置;
区域人员管控:粉末原料储存区、管道内涂作业区禁止儿童、无关人员随意进入。
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