产品介绍
本产品采用高品质羟基聚酯树脂为核心原料精制而成，是一款主打耐油、耐化学腐蚀的高性能粉末涂料。产品综合化学性能优异，漆膜流平性极佳，成型表面平整细腻、装饰质感高级，同时具备优良的耐候性、耐油性与耐化学品稳定性。涂料适配各类高防护要求的金属工件涂装，可长期耐受油污侵蚀、化学介质腐蚀与户外气候老化，成品性能稳定、外观美观，广泛适用于各类机械、交通设备金属外表面涂装防护。应用范围
本产品针对性适配对耐油性、耐化学腐蚀性、表面装饰性要求较高的金属工件表面涂装，主要应用于自行车、汽车、摩托车、加油机设备、农用机械设备等交通、工业机械类金属外表面，可有效抵御油污浸润、化学试剂腐蚀及自然气候侵蚀，为基材提供长效防护与优质装饰效果。产品特性
1.耐油耐化学性能突出：依托优质羟基聚酯树脂体系，漆膜致密性极高，具备优异的耐油性、耐酸碱、耐各类化学介质侵蚀能力，可长期耐受油污浸润与化学品接触，不易出现漆膜起泡、脱落、变色等问题。2.耐候稳定、抗老化：拥有良好的耐候性能，可抵御光照、温差、潮湿等自然环境影响，长期使用不易失光、褪色、粉化，适配户外及复杂工况设备使用。
3.外观装饰效果优异：粉体流平性优良，喷涂成型后漆膜平整光滑、饱满均匀，无明显涂装缺陷，表面质感高级，装饰性极强。
4.光泽款式丰富可定制：可根据客户个性化需求精准调控涂层光泽，涵盖高光（80%以上）、半光（50-80%）、平光（20-50%）、无光（20%以下）全系列光泽效果，满足各类产品外观设计需求。
5.施工经济性高：粉末喷涂覆盖均匀、利用率高，标准施工条件下喷涂面积稳定，粉体损耗低，适配工业化批量喷涂生产，综合性价比优异。
技术指标
（一）基础物理参数1.比重（25℃环境条件）：1.4-1.7g/cm³
2.粒度分布：粉体100%粒径小于100微米，可根据客户特殊涂装工艺及效果需求定制调整粒径参数
3.平均喷涂覆盖率：膜厚60微米、粉末100%有效使用率条件下，覆盖率可达9-11平方米/公斤
（二）测试说明备注
1.本产品所有性能测试均采用0.8mm厚度、经标准前处理的冷轧钢板为测试基材，涂膜厚度控制在50-70微米。
2.产品涂膜各项性能指标，会随着涂层颜色、光泽度的调整产生轻微浮动，属于正常工艺范围。
涂膜性能：
| 检测项目 | 检验标准或方法 | 检验指标 |
| 弯曲 | ISO 1519 | 2mm |
| 杯突试验 | ISO 1520 | 8mm |
| 人工加速老化 | 60℃X8小时UV + 50℃X4小时冷凝，循环500小时 | 保光性：≥50% 颜色稳定性：色差≤1.5 |
| 耐热性 | 150℃/24小时(白色) | 保光性优异，色差≤0.3-0.4 |
| 湿热试验 | ISO 6270 | >1000小时 |
| 附着力(划格法) | ISO 2409 | 0级 |
| 盐雾试验 | ISO 7253 | >500小时 |
| 铅笔硬度 | ASTM D3363 | 1H-2H |
| 抗冲击性 | ISO 6272 | 50kg.cm |
| 注： | ||
| 1. 以上试验采用0.8毫米厚经标准前处理的冷轧钢板，涂膜厚度为50-70微米。 | ||
| 2. 以上涂膜的性能指标可能会随着颜色和光泽的变化而变化。 | ||
贮存条件
1.贮存环境：产品需存放于室温低于30℃、洁净干燥、通风避光的室内环境，远离火源、热源，严禁阳光直射与露天堆放，避免粉体受潮、受热、沾染化学污染物。2.贮存有效期：在标准贮存环境下，产品自生产之日起有效储存期为12个月，储存周期稳定。
3.堆放规范：仓储堆码层数不得超过4层，防止重压造成粉体结块、包装破损，保障粉体状态与使用性能稳定。
4.运输要求：产品采用纸箱内衬聚乙烯袋密封包装，单箱净重20KG，属于非危险品类，支持全品类运输方式。运输过程中需做好防护，规避暴晒、受潮、高温环境，严禁与各类化学试剂、腐蚀性物料混装运输。
施工参考
1.基材预处理：根据不同工件底材材质特性，选用适配的前处理工艺，可采用磷化处理、喷砂处理、喷丸处理等方式，彻底清除工件表面油污、锈迹、氧化皮及杂质，有效提升涂层附着力、耐油性及防腐性能。2.施工方式：适配行业通用手动、自动静电喷枪喷涂作业，设备适配性强、操作便捷，适配各类工件批量涂装生产。
3.固化工艺：以工件实际表面温度为基准，固化温度200℃，恒温烘烤固化10分钟，固化参数稳定，可充分发挥产品耐油、耐化学及防护性能。
安全说明
1.呼吸道防护：粉末粉体及高温固化过程中产生的蒸汽、烟气对呼吸系统具有刺激性，施工区域必须保持持续通风，操作人员严禁直接吸入悬浮粉尘与固化烟气，全程做好呼吸防护。2.皮肤与眼部防护：施工过程中尽量避免粉体直接接触皮肤。若不慎沾染，需立即使用清水配合肥皂彻底清洗；若粉体误入眼睛，需即刻用大量清水持续冲洗，并第一时间就医处置。
3.防爆防静电要求：保持施工环境、设备表面及角落洁净，及时清理堆积粉尘与残留粉末，防止微小有机颗粒在静电作用下引发燃烧、爆炸风险。所有施工设备必须可靠接地，操作人员需穿戴防静电鞋，保持人体接地，杜绝静电积聚。
4.作业规范：严格遵守涂装施工安全管理制度，规范操作各类喷涂、固化设备，杜绝违规作业，全面保障施工现场环境安全与操作人员人身安全。
