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家具粉末涂料

家具粉末涂料以环氧树脂、聚酯树脂作为核心基料制备而成,可定制砂纹、皱纹、点扩散、羽纹等多款外观效果,室内外多工况均可适配。涂装成型后遮盖基材缺陷能力强,工艺稳定前提下花纹均匀度高、批次重现性优异,兼具装饰效果与防护性能,是五金、家具、工业设备通用环保型粉末涂装材料。···

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详细描述

产品介绍

家具粉末涂料以环氧树脂、聚酯树脂作为核心基料制备而成,可定制砂纹、皱纹、点扩散、羽纹等多款外观效果,室内外多工况均可适配。涂装成型后遮盖基材缺陷能力强,工艺稳定前提下花纹均匀度高、批次重现性优异,兼具装饰效果与防护性能,是五金、家具、工业设备通用环保型粉末涂装材料。

应用范围

家具粉末涂料广泛用于家具、货架、铁艺五金、健身器材、灯具、防盗门、保险柜、休闲设施、各类工业设备金属构件的表面防护与装饰涂装。

产品特性

外观样式丰富,定制灵活
可提供砂纹、皱纹、点扩散、羽纹、点斑纹、绵绸漆、龟纹、金属质感等多种美术纹理,不同纹理均可按需调整适配室内、户外复杂使用环境。
遮盖缺陷能力强
色彩可选艳丽或者复古古朴风格,能够有效遮盖基材表面划痕、凹陷、焊缝等瑕疵,降低工件前处理精加工成本。
量产稳定性优异
涂装设备、固化工艺参数稳定时,花纹形态均匀一致,不同生产批次外观重现性好,适合自动化流水线批量生产。
耐化学品腐蚀性能出众
可长期耐受多种酸、碱、有机溶剂浸泡与擦拭,耐水煮、耐介质侵蚀能力稳定,适配车间、潮湿、轻度腐蚀工况。
施工适配范围广
支持两种主流静电喷涂方式,多种加热固化设备均可配套使用,固化窗口宽,产线容错率高。

技术指标

测试样板统一采用除油除锈冷轧钢板,标准建议涂装膜厚50~70μm
检测大类 检测项目 试验条件 / 执行标准 试验结果 / 技术参数 备注
一、耐溶剂擦拭性能 耐二甲苯擦拭 往复擦拭 50 次 无变化 测试样板:除油除锈冷轧钢板,标准膜厚 50~70μm
一、耐溶剂擦拭性能 耐丙酮擦拭 往复擦拭 50 次 无变化 测试样板:除油除锈冷轧钢板,标准膜厚 50~70μm
一、耐溶剂擦拭性能 耐酒精擦拭 往复擦拭 50 次 无变化 测试样板:除油除锈冷轧钢板,标准膜厚 50~70μm
一、耐溶剂擦拭性能 耐汽油擦拭 往复擦拭 50 次 无变化 测试样板:除油除锈冷轧钢板,标准膜厚 50~70μm
二、耐酸碱介质性能 耐蒸馏水浸泡 浸泡 12 个月 无变化 测试样板:除油除锈冷轧钢板,标准膜厚 50~70μm
二、耐酸碱介质性能 耐 10% 氨水浸泡 浸泡 1 个月 无变化 测试样板:除油除锈冷轧钢板,标准膜厚 50~70μm
二、耐酸碱介质性能 耐 10% 碳酸钠浸泡 浸泡 1 个月 无变化 测试样板:除油除锈冷轧钢板,标准膜厚 50~70μm
二、耐酸碱介质性能 耐 10% 柠檬酸浸泡 浸泡 7 个月 无变化 测试样板:除油除锈冷轧钢板,标准膜厚 50~70μm
二、耐酸碱介质性能 耐 20% 磷酸浸泡 浸泡 3 个月 无变化 测试样板:除油除锈冷轧钢板,标准膜厚 50~70μm
二、耐酸碱介质性能 耐 10% 乳酸浸泡 浸泡 12 个月 无变化 测试样板:除油除锈冷轧钢板,标准膜厚 50~70μm
二、耐酸碱介质性能 耐 20% 盐酸浸泡 浸泡 12 个月 无变化 测试样板:除油除锈冷轧钢板,标准膜厚 50~70μm
三、粉末基础理化性能 180℃胶化时间 GB/T 6554-1986 ≥90s ——
三、粉末基础理化性能 粉末流动性 —— 120~140mm ——
三、粉末基础理化性能 粉末软化点 —— 60~95℃ ——
三、粉末基础理化性能 成品外观 目视法 板面平整、色泽均匀,颜色光泽可定制调整 ——
三、粉末基础理化性能 粉体比重 GB/T 14472-1984 1.30~1.80g/cm³ ——
三、粉末基础理化性能 粒径分布 GB/T 6554-1986 0~100μm 均匀分布,平均粒径 30~40μm ——

贮存条件

包装规格:20kg纸箱外包装,内部衬塑料密封袋封装。
储运属性:本品不属于危险化学品,运输方式无特殊限制;运输途中规避阳光直射、高温受热、雨淋受潮。
存放环境:库房阴凉干燥通风,远离热源、明火,避光密封存放;若存放于空调恒温库房,使用前需回温至与喷涂车间环境温度一致,防止返潮结块。
仓储注意:不同厂家粉末不可混存混用,混用前必须做相容性试验;开封后剩余粉末及时重新密封。

施工参考

1、基材前处理
钢材工件:执行磷化处理;
铝材工件:执行铬化处理;
彻底除油除锈,保障涂层附着力。
2、适配喷涂方式
电晕静电喷涂、摩擦静电喷涂均可使用;如需采用其他喷涂工艺,务必提前沟通确认适配性。
推荐干膜厚度:50~70μm;每2小时至少抽检一次喷涂外观与膜厚,检验标准遵照粉末出厂检测规范。
3、喷涂操作要点
合理调节静电喷枪电压与送粉气量;喷涂金属粉类型产品时,适当下调静电输出电压。
同款工件更换不同喷枪施工,最终外观纹理会存在细微差别,量产前小试确认。
4、回收粉使用规范
回收细粉掺入新粉会改变最终外观纹理效果,需结合外观要求设定合理回收率,均匀掺混后再投入使用。
5、体系混用要求
不同厂商粉末互相存在干扰,混配使用前必须开展相容性验证试验。
6、固化工艺参数(工件实测温度)
方案1:200℃,保温15min
方案2:180℃,保温20min
7、适配固化加热设备
电加热型、辐射加热型、红外加热型、燃油燃气型均可配套;烘箱温度仪表需定期校验,保证固化温度精准稳定。

安全说明

皮肤刺激提示:粉体对皮肤存在轻微刺激性,作业人员必须佩戴防尘口罩、防护手套、全套工作服;作业结束后使用肥皂+流动清水清洗皮肤接触部位。
静电防爆管控:喷涂整套设备可靠接地,杜绝静电火花;喷涂车间持续强制通风,区域内严禁明火、动火作业。
废气与设备管理:固化烘箱定期校验温控系统,避免温度异常造成批量不良。
废弃物处置:受潮结块、过期报废粉末、沾染粉料的包装、除尘滤袋统一作为一般工业固体废物合规处置,不得随意丢弃。
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